攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù),對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要的影響。電動攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流均勻混合的器件。在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度、然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
電動攪拌器適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實驗領域。是液體混和攪拌的實驗設備。產(chǎn)品理念設計新穎、制造工藝先進,低速運行轉(zhuǎn)矩輸出大,連續(xù)使用性能好。驅(qū)動電機采用功率大、結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機,運行安全可靠;運行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無級調(diào)速器,調(diào)速方便;數(shù)字顯示運行轉(zhuǎn)速狀態(tài),采集數(shù)據(jù)正確;輸出增力機構(gòu)采用多級非金屬齒輪傳遞增力,轉(zhuǎn)矩成倍增加,運行狀態(tài)穩(wěn)定,噪聲低;攪拌棒專用軋頭,卸裝簡便靈活等特性。實為工廠、科研機構(gòu)、大專院校、和醫(yī)學單位等科學研究、產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)控制和生產(chǎn)過程中應用的理想設備。
攪拌器技術的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié),它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應器內(nèi)充氧,保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧,并保持攪拌器的反應器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合,為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間,也為攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應條件。
攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié),因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講,攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的,而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的,一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時,正常所需要的時間是6—8h,攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾,所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了,這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大,造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題,其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲,通過優(yōu)化能源效率,攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和徹底的改善。由此看來,攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術的提升,以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。
不同的攪拌過程需要不同的攪拌器運行來實現(xiàn),在設計造型要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器的型式、電動機功率、攪拌速度、然后選擇減速機、機架、軸封等部件,下面是具體的步驟方法:
按照工藝條件,按照工藝目的和要求,選擇攪拌器樣式,選擇攪拌器樣式時,應該充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)。
按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
您好,歡迎蒞臨德凱減速機,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |